盤錦風淋室:潔凈室施工安裝中要注意的幾個問題
時間:2020-01-30 15:52:00
盤錦風淋室:潔凈室施工安裝中要注意的幾個問題:潔凈室的無塵無菌條件對現代大部分制造業是不可或缺的。沒有潔凈的生產條件,產品受到污染,不是出現故障,就是對人體有害。人們現在利用潔凈室制造的各種各樣的部件,正在應用于計算機、汽車、飛機、空間飛行器、電視、光碟播放機以及其他各種各樣的電子裝置和機械裝置;潔凈室也用來生產藥品、醫療裝置及快餐食品。潔凈室的應用是越來越廣泛。同樣級別的潔凈室,由于應用領域不同,要求也有很大區別。潔凈空調系統的技術要求、施工質量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔凈空調系統,除完美的設計圖紙以外,還要求高質量高水平的施工。
潔凈室技術可以分成三部分:設計、施工、運行。潔凈室的施工比其他的建筑物的施工要求更高,且各種潔凈室內生產的產品品種不同,要求的空氣潔凈度等級不同,所以各種潔凈室的工程施工內容存在一定的差異。但其基本施工內容如潔凈室建筑裝飾、凈化空調系統、電氣照明系統、消防安全報警系統等是基本相同的,所不同的是因產品生產過程的不同需要,增加的相應措施、供應系統等。下面談談潔凈空調系統施工中要注意的幾個問題。
1必須遵循潔凈空調相應的規范及要求
《潔凈廠房設計規范》、《潔凈室施工及驗收規范》、《通風與空調施工驗收規范》、《醫院潔凈手術部建筑技術規范》等是潔凈方面的主要規范,規范里嚴格規定了潔凈室材料的要求、構造與裝飾的要求以及潔凈室裝飾表面質量要求等。必須充分領會設計意圖,嚴格執行國家關于工程質量管理方面的文件精神,嚴謹組織施工才能保證質量。
2嚴格把好材料關
目前國內潔凈室大多采用金屬壁板裝配式結構,其最大優點是:
(1)接縫嚴密,減少室內積塵環境,適用于高潔凈度的房間;
(2)可以按照用戶的需要設計墻面及房間形狀,無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制。
常見的有不銹鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構,近年來隨著材料工業的飛速發展,彩鋼板的應用也越來越多。
潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板,鍍鋅層標準適宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。
潔凈室地面也是保證室內潔凈度的重要部位,其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見潔凈室地面有:現澆嵌銅條水磨石地面、塑膠地板、及橡膠地板(一般鋪設前采用自流平材料平整地面)。
在材料采購過程中,必須按計劃、按品種選用同種產品中有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、材料光潔度,板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購后的運輸和存放過程中還應注意保持完好的包裝,防潮、防撞擊、防污染。
3合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎
合理的施工程序原則是:
“八個先后”,
“六個同時”。
即:先清理衛生后安裝;先上部吊裝后中間安裝;先隔斷后吊頂;先大設備進場后隔斷封閉;先凈化安裝后工藝安裝;內裝修先上后下,先內后外;潔凈室完成后進行地面處理;先調整后檢測。“六個同時”是:設備組織與工程同時進行;輔配件生產與材料組織同時進行;空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行;潔凈系統工程與交貨空調設備同時進行;潔凈系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測;土建收尾工程與潔凈安裝部分同時進行。具體施工中,必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞,不同專業之間施工交叉作業必須精誠合作,高度統一指揮。
裝配式潔凈系統的施工在各種主干管基本安裝完成后,對室內地面、柱、墻、空間進行一次徹底清掃,達到清潔無塵方可開始。其流程分頂棚安裝和墻板安裝。
頂棚安裝:現場準備-測量放線-頂棚開洞-支吊架龍骨安裝、調整-頂棚安裝、做護口安裝-風口,燈具底板安裝-燈具安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹、清潔-高效過濾器安裝。
墻板安裝:現場準備-測量放線-墻板龍骨安裝-各專業預埋件-門窗、風淋室安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹清潔-回風百葉、余壓閥安裝。
4潔凈風管的制作、搬運、安裝是確保
潔凈度的關鍵
許多施工員在施工中都會注意到潔凈系統安裝的特殊要求,即:安裝部位清潔;系統安裝清潔(塑料膜封口);場地、安裝人員著衣干凈;選用不產塵的材料;接縫處應嚴密,防止漏風等。但仍有幾點要注意:
接縫:不允許管道有橫向接縫,縱向接縫也應盡量少,當底邊小于等于800mm時,底邊也不許有縱向接縫;
咬口:應盡量采用聯合角或轉角咬口,6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口;
密封:所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須涂密封膠防止漏風;各種密封墊嚴禁表面涂刷涂料;
加固筋:不許設在管內;
法蘭:四角應設螺釘孔,孔距小于100mm,螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅;
測孔:管徑大于500mm的應設清掃及各種測孔;存放:制作完成后用中性清洗液清洗,干燥后用塑料膜封口以待安裝;
拆封:只允許在安裝時拆開管道端口封膜,安裝中間停頓時應再封好端口;
清潔:風管零部件安裝時要清除表面的油污和塵土,并使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面;
漏風檢查:系統安裝后,保溫前進行漏風檢查。(1~5級系統按高壓系統風管規定執行,6~9級系統按中壓系統風管執行),可以用大于100W的低壓照明燈進行漏光檢測,低壓系統每10米接縫漏光點不大于2處,每100米平均不大于16處為合格;中壓系統每10米接縫漏光點不大于1處,每100米平均不大于8處為合格。
5對高效過濾器安裝的要求
安裝高效過濾器也是潔凈室施工的關鍵。必須在系統試運轉達12小時后再次清潔潔凈室,方可現拆高效過濾器包裝,外觀檢查后進行現場檢漏(重點檢查過濾器邊框密封質量),然后做阻力調配。
6潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件
我國《潔凈廠房設計規范》中對潔凈室的壓差控制有如下規定:潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并按照生產工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa,潔凈區與室外的壓差應不小于10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時,國內外潔凈室壓差風量的確定,多數是采用房間換氣次數來估算的,這就要求設計師和施工員對換氣次數的概念要有足夠的重視。潔凈空調系統的換氣次數最少在10次/h以上,甚至高達數百次。實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風系統阻力過大,致使換氣次數不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式,這種情況更為明顯。
7工程驗收后,維護工作也要做好
潔凈室的施工完成后,對潔凈室的運行和管理也是非常重要的,要定期檢查室內和設備,設備主要是監測,而室內項目除常規的室內頂棚送風天花(或高效送風口)和墻面回風口目測清潔度等必須監測的項目外,更重要的還應包括塵埃粒子數、細菌菌落數、送風風量、室內正(負)壓等。日常管理必須保證潔凈室正確運行,這樣所制造的產品才不至于受到污染。這就要求從人員與材料的入場,到服裝的選擇、潔凈室的規定、潔凈室的清潔都必須正確地予以實施。必要時還應對維護人員進行培訓。
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