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硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線

簡要描述:硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線主要一直是我公司優(yōu)勢產(chǎn)品之一,得益于多年的技術(shù)積累和客戶的不斷反饋,技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,深受客戶好評。

  • 所在城市:南京市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-30
  • 訪  問  量:1999
詳細(xì)介紹
  

硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線簡介:

硅酮膠系列主要一直是我公司優(yōu)勢產(chǎn)品之一,得益于多年的技術(shù)積累和客戶的不斷反饋,技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,深受客戶好評。


 

  

 

硅酮膠成套擠出生產(chǎn)線安全操作規(guī)程及注意事項:

1.配戴勞保用品,穿長袖工作服,工作鞋,戴手套;

2.合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常,電源電壓是否正常,循環(huán)水是否正常;

3.開機(jī)前做好設(shè)備周圍衛(wèi)生,設(shè)備周圍不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品;檢查設(shè)備各部位是否正常,各安全防護(hù)裝置是否牢固;檢查各潤滑部位并按時加注潤滑油;

4.升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度,升溫時間不得低于2小時;

5.溫度升夠后,檢查料斗內(nèi)是否有料,檢查電位器是否零位,然后開啟主機(jī)。開啟主機(jī)時要慢慢用電位器給定頻率,使電機(jī)控制在5~10r/min之間;

6.開始擠出的料要用袋子接好,盡量保持工作面干凈整潔,當(dāng)擠出的料*塑化好后再上模具;

7.上模具時兩人一定要搬牢,以防模具掉落砸傷。模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻,開機(jī)后身體不得對著模具;

8.生產(chǎn)過程中電機(jī)控制在15~20r/min之間,隨時檢測產(chǎn)品尺寸及外觀,并按合同要求尺寸生產(chǎn);

9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢測后方可入庫;

10.生產(chǎn)完畢后,要將模具卸下并放到地點(diǎn),將機(jī)身內(nèi)的物料擠凈,關(guān)閉電源及水源;

11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現(xiàn)場衛(wèi)生,整理工具,場地應(yīng)無雜物,無廢料,無工具亂放。

.

保養(yǎng):

(1)每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈;

    (2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角;

    (3)套螺紋時切削扭矩很大,易損壞圓桿的已加工面,所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護(hù)片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度,在不影響螺紋要求長度的前提下,應(yīng)盡量短;

    (4)套螺紋時,板牙端面應(yīng)與圓桿垂直,操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時,要稍加壓力,深圳擠出機(jī),套入3~4牙后,可只轉(zhuǎn)動而不加壓,并經(jīng)常反轉(zhuǎn),以便斷屑;

    (5)在鋼制圓桿上套螺紋時要加機(jī)油潤滑。


 

  

 

主要技術(shù)參數(shù)

 

主機(jī)型號

Model

長徑比

L/D

轉(zhuǎn)速

Speed

參考產(chǎn)量

Capacity for reference

ECOV77

48-64

600-700rpm

2000-2500kg/h

ECOV100

48-64

600-700rpm

3000-4000kg/h

備注:以上規(guī)格參數(shù)如有變更,恕不另行通知。


 

 

 


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